如何检查和处理经济型数控车床的故障

经济型数控机床是指有针对性的加工功能，但功能水平低，价格低的数控机床，它主要由机械和电气控制两大部分组成。

经济的数控车床是利用数字信息来实现自动控制。经济型数控车床在程序运行结束时，将刀具退回到越位原点，这种现象一般是由于机械传动系统的运行阻力太大所致。切削进给，刀架低速运行，低电压驱动，步进电机的运行转矩小，不足以克服因步进损失而引起的阻力。当归零时，步进电机由高电压驱动，具有高运行速度，大扭矩和无费力的阻力。步进电机正常运行而不会失步。因此失步时走而正常返回时会导致上述现象。此时，您可以检查步进电机减速器中的传动齿轮或步进电机与丝杠之间的传动齿轮，是否有铁屑异物，或者滑板是否太紧而无法增加运行阻力，以及其他原因。

论经济型数控车床的加工

经济型数控机床床是在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度得到了很大提高。它的自动控制系统主要由单片机组成，通过控制程序，控制机床的纵向和横向进给装置和换刀装置，自动完成零件加工。程序结束时，该工具返回到零，这通常是由控制系统故障引起的。切削刀具在进给或加工中要求低速运行时，则步进电机的运行速度低，使用低压电源，且程序恢复为零，快速返回，则步进电机高速运行要求下，使用高压驱动电源，使输出扭矩增加，确保正常零位。有一个开关三极管可控制高压驱动电源的输出。当开关三极管损坏且高速返回零时，高压电源无法断开，步进电机的输出转矩不足，导致归零并失步，导致工具返回到小于原点的位置。可以通过更换开关三极管来消除此故障。如果遇到此类问题，可以自己消除并处理。

经济型数控车床故障检测

经济型数控车刀架不易损坏；电动刀架的常见故障：刀架在换刀过程中找不到所需的刀位，无法锁定刀位，发生定位精度错误。

经济型数控机床订购简单的数控车床是一台比较复杂的机器-电气集成设备，因此故障时还从机床的机械结构和电气控制两个方面进行综合分析。在低速下，步进电动机正常运行，而在高速下，步进电动机失去步进。这种现象可能是由于驱动电源电压降低而引起的，从而降低了步进电机的输出转矩。因此，我们应着重检查驱动电源。当高压断开晶体管损坏时，高压电源将无法连接，从而使步进电机的高速输出转矩降低，从而导致失步。也可能是机械故障。

因此在检查零件失败的情况下，还应检查螺丝，线母，滑板，步进电机减速器零件，例如当有异物零件弯曲，变形或卡住时会使运行阻力增加，在低速运行时，现象不明显，但是速度并未完全克服步进造成的阻力。