复合加工是数控机床转型和升级的途径

复合加工机床显著提高成品工件的生产速度它往往加工复合精度高、品种多、批量小、成本低、周期短、复杂。加工是数控机床的一个重要技术发展方向。复合加工的许多优点在于自动化生产。产品和技术将在机床中有更广泛的应用。

复合加工机床设备高速高精度不仅是数控机床对工件加工速度的高或快，也是生产产品精度较高，但也要求数控机床在工件加工的全过程中高速运行，减少工件在准备、加工、运输、储存等环节占用的时间。全面提高工厂生产效率，降低生产成本。实践中使用了更高精度的机械产品。它将带来更多的好处，如减少运行中的摩擦和发热，降低能耗，制造整机运行更加稳定可靠，降低故障概率等。为了达到高速高精度的目的标准自动化产品制造商加大了技术投资和开发力度，开发了更多的自动化产品产品适用于数控机床，如直线电机、电主轴、线数多、精度高、精度高的编码器。稳定的光栅尺等。这些自动化产品为数控机床实现高速高精度功能提供了强大的能力支持。

数控机床的组合功能可以大大提高成品的生产速度，并可以大大消除一系列加工过程在运输过程中的分散，夹紧和等待时间，大大缩短了加工周期，减少了添加量车间在制品。工件仅在机器上被夹紧并定位一次，因此不仅减少了辅助加工时间，而且提高了工件的加工精度。显然，复合加工机械对自动化产品的要求更高。复合功能的实现取决于工件和工具的实时检测，智能判断以及数据。计算，工具管理和系统控制。高灵敏度探针，高速处理芯片，更小尺寸以及自动化产品和技术，例如具有更快响应时间的传感器和执行器，将更易于在机床中广泛使用。复合加工机床订购价格也较为合适。

当今的加工趋向于高精度，多品种，小批量，低成本，短周期的复杂加工，复合加工是数控机床技术发展的重要方向。 CNC机床应具有并实现语音，图形，视频和文本的通信功能。通过网络信息共享，生产计划和调度部门可以实时监控机床的工作状态和加工进度。