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立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,也有很多人叫它电脑锣。
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心较少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。
有的可以是五轴，六轴控制。立式加工中心的立柱高度受到限制，箱式工件的加工范围缩小，这就是立式加工中心的缺点。可立式加工中心工件夹紧，定位方便；切割工具易于观察，调试程序易于检查和测量，可以及时发现问题，并且可以关闭或修改机器。易于建立冷却条件，切削液可以直接到达切削刀具和加工表面。三个坐标轴与直角坐标系重合，直觉坐标系与图形的可视角度一致。易于去除和掉落切屑，以避免在加工表面上刮擦。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积小，价格低。
卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体零件。
数控立式加工中心的主轴是水平的，通常带有一个用于转位和旋转运动的方形工作台。一般有3〜5个运动坐标，常见的是三个线性运动坐标加一个旋转运动坐标，它可以使工件在装夹完成后除安装面和顶面的其他四个表面外，进行加工，较适合加工盒子零件。通常带有分度台或CNC转换台，可以在工件的每一侧进行加工；它还可以进行多个坐标的联合运动以加工复杂的空间表面。
有的卧式加工中心带有自动交换工作台，在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时，可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。
