铝和铝合金广泛用于航空航天,家用电器,数字,汽车制造等行业。另外,铝也是CNC零件加工中心厂家是常用材料之一。为了生产合格的铝制零件,接下来介绍影响立式加工中心加工铝制零件稳定性的几个因素。
1.工具选择。在加工铝时,请尝试使用特殊工具,这些工具通常更具针对性。如铣削铝的专用铣刀,通常前角和螺旋角会较大,切削刃更锋利,更有利于铝件的加工(如抗切屑瘤),加工的表面质量会更好。
2.参数设定。切削速度,进给,切削深度和刀具补偿会影响加工的稳定性,因此应特别注意它们。
3.物料冷却。冷却后工件可能变形。这种情况通常是不可避免的,需要特别注意冷却液的使用。进行原位测量时,还应考虑材料变形的可能性。
4.零件加工中心的状态。加工的稳定性在很大程度上取决于CNC零件加工设备本身的状态。新的立式加工中心或未经调试的立式加工中心的尺寸可能不稳定。在这种情况下,可以检查伺服电机,螺钉,螺母和其他零件,并可以调试立式加工中心。
5.加工技术。不合理的加工技术容易造成工件尺寸误差。在确保基本加工技术的基础上(例如CNC铣削“先粗加工然后精加工,先加工表面然后加工孔,先加工大表面再加工小表面”或“减少夹紧时间,尽可能使用复合夹具”)等基础加工技术细节),有必要减少铁屑对铝制零件造成的加工误差。