数控机床夹具有哪些?

龙门加工中心厂家建议宜大批量加工的数控机床夹具

1、液压/气动夹具

立式加工中心品牌液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，经过液压元件或气动元件来完成对工件的定位、支承与压紧的专用夹具。液压/气动夹具能够快速地确定工件与机床、刀具之间的相互方位，工件的方位精度由夹具确保，加工精度高;定位及夹紧进程敏捷，极大的节省了夹紧和开释工件的时刻;一起具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可完成自动化操控等长处。液压/气动夹具的上述长处，使之特别适宜在数控机床、加工中心、柔性出产线运用，特别合适大批量加工。

　　电永磁夹具所具有的快速夹紧、易完成多工位装夹、一次装夹可多面加工、装夹平稳牢靠、节能环保、可完成自动化操控等长处。与惯例机床夹具比较，电永磁夹具能够大幅缩短装夹时刻，削减装夹次数，进步装夹功率，因而不仅适用于小批量出产，亦适用于大批量出产。

　　光面夹具基座能够有效缩短制作专用夹具的周期，削减出产预备时刻，因而能够从总体上缩短大批量出产的周期，进步出产功率;一起能够下降专用夹具的制作成本。因而光面夹具基座特别合适周期较紧的大批量出产。

2、模块化夹具

模块化夹具也称为“积木夹具”，它由一系列标准化的规划，不同功能，不同规格和尺寸的CNC加工中心机床夹具组成，客户可以根据加工要求，喜欢“积木”同样，快速组装各种类型的机床夹具。由于组合式夹具节省了规划和制作专用夹具的时间，大大缩短了生产准备时间，从而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产能力。另外，组合治具还具有定位精度高，夹持柔韧性好，回收重复使用，生产节能材料，使用成本低等优点。因此，小批量处理，尤其是当产品的形状更混乱时，可以优先使用组合式夹具。

平面夹具的精细组合实际上是归因于夹具的“配合”组合，与其他夹具组合的组合相比，它的通用性更强，标准化程度更高，应用更简单，夹持更可靠，因此全球规模已被广泛使用。扁口钳的精细组合具有安装（拆卸），夹紧快速等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产能力。现在，国际夹持秤常用的精细组合平口钳一般在1000mm以内，夹持力一般在5000Kgf以内。光面夹具基座在国内运用还不是很多，但在欧美等工业发达国家运用很广泛。它实际上就是经过精加工的夹具基体精毛坯，元件与机床定位连接部分和零件在夹具上的定位面现已精加工结束。用户能够依据自己的实际需求，自行加工制作专用夹具。需求注意的是，这儿所说的精细组合平口钳并不是旧式机加虎钳，旧式机加虎钳功用单一、制作精度低、无法成组运用、运用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上运用。这儿所说的精细组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对数控机床、加工中心特点所规划的一系列新式平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组运用等特点，特别合适数控机床、加工中心运用。

　　电永磁夹具是以钕铁硼等新式永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而规划出来的一种新式夹具。很多的机加工实践标明，电永磁夹具能够大幅进步数控机床、加工中心的归纳加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开进程只需1秒左右，因而大幅缩短了装夹时刻;惯例机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因而与惯例机床夹具比较，电永磁夹具的装夹规模更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于进步数控机床的归纳加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15～18Kgf/cm2，因而一定要确保吸力(夹紧力)足够抵抗切削力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450Kgf。

合理运用夹具，挖掘设备潜能

　　经历标明，为了进步数控机床加工效能，只是“选对”数控机床夹具仍是不够的，还要在“用好”数控机床夹具上下功夫。