小批量产品数控机床常用办法

1、生产CNC数控机床厂家下面介绍三种常用的办法：

　　多工位法

　　定制立式加工中心多工位法的基本原理：经过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时刻，延长刀具有效切削时刻的意图。多工位夹具即具有多个定位夹紧方位的夹具。随着数控机床的开展和用户进步出产功率的需求，现在多工位夹具的运用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精细组合平口钳的结构规划中多工位规划越来越普遍。

　　成组运用法

　　将相同的几个夹具放在同一工作枱运用，相同能够完成“多工位”装夹的意图。这种办法所触及的夹具一般应经过“标准化规划、高精度制作”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。成组运用法能够充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损;一起相关夹具可独立运用，完成多件装夹，又可联合运用，完成大规格工件装夹。

　　部分快换法

　　部分快换法是经过对数控机床夹具的部分(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速替换，达到敏捷改动夹具功用或运用方法的意图。例如：快换组合平口钳，能够经过快速替换钳口完成装夹功用的改动，比如由装夹方料转变成装夹棒料;也能够经过快速替换夹紧元件完成夹紧方法的改动，比如由手动夹紧转变成液压夹紧。部分快换法大幅缩短了替换及调整夹具的时刻，在小批量出产中优势较为显着。