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复合功能使CNC机床大大提高了成品工件的生产速度。它通常具有较高的复合加工精度，品种多，批量小，成本低，周期短，复杂。加工是数控机床的重要技术发展方向。复合加工的许多优点在于自动化生产，产品和技术将在机床中得到更广泛的应用。
高速，高精度不仅是数控机床对工件的高，快加工速度，而且是生产产品的高精度，而且还要求数控机床在整个加工过程中要高速，准确定位。工件加工过程中，减少了工件的准备，加工，运输，存储和其他过程所花费的时间。全面提高工厂生产效率，降低生产成本。
实际上，CNC立式加工中心厂家称使用了更高精度的机械产品。它将带来更多好处，例如减少操作过程中的摩擦和热量，减少能耗，使整个机器更加稳定可靠，并减少故障的可能性。为了实现高速，高精度的目标，标准自动化产品制造商加大了技术投入和开发力度，开发了更多适用于数控机床的自动化产品，例如直线电机，电主轴，多线，高精度。 ，精度高。编码器。稳定的编码器等。这些自动化产品为CNC机床的高速和高精度功能提供强大的功能。
复合功能使CNC智能机床可以显着提高成品工件的生产速度，并且可以大大消除一系列程序在加工过程中的散落，运输，夹紧和等待时间，从而大大缩短了加工周期并减少了加工时间。车间中在制品的数量。
工件仅在机器上被夹紧和定位一次，因此不仅减少了加工辅助时间，而且提高了工件的加工精度。显然，对自动化产品的复合加工机械的要求更高。复合功能的实现取决于工件和工具的实时检测，智能判断和数据。计算，工具管理和系统控制。高灵敏度探针，高速处理芯片，更小尺寸以及自动化产品和技术，例如具有更快响应时间的传感器和执行器，将在机床上得到更广泛的应用。
